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ステンレス鋼継目無管の溶接品質をさらに高めるには、適切な溶接方法の採用、溶接前の準備、構造設計、溶接技術、溶接後の検査管理が非常に重要です。

316L ステンレス鋼シートのバリ、溶接スパッタ、溶接痕、飛沫、ゴミ、スケールなどの表面欠陥は、錆を除去する前に洗浄する必要があります。緩い酸化物層や厚い錆の堆積物も除去する必要があります。

304 ステンレス鋼チューブの耐食性は主にクロムによるものです。ただし、クロムは鋼の不可欠な成分であるため、メンテナンスのメカニズムは異なります。クロム含有量が 10.5% を超えると、鋼の大気腐食に対する耐性が大幅に向上します。

316L ステンレス鋼板の成形性が相対的に低下すると、その高強度は塑性の低下に大きくつながる可能性があります。降伏強度の増加は表面の歪みやスプリングバック効果を引き起こす傾向があり、それによって 316L ステンレス鋼シートの形状の不安定性が増大します。

ステンレス鋼管は腐食、孔食、錆、摩耗に耐性があります。パイプライン システムでは、パイプラインの方向を変更するために使用されます。さらに、エンジニアリング要件に応じて、60° などの他の非標準角度も含まれます。

2205 ステンレス鋼チューブ接続部の溶接時に注意すべき点は何ですか?このタイプの溶接材料および母材は、TIG ルート溶接プロセス中に酸化しやすいです。溶融鉄の流動性が低いと、溶接部の形成品質に悪影響を及ぼす可能性があります。溶接材料の選択、特に SA2205 ステンレス鋼の熟練が重要です。 2205 ステンレス鋼管を溶接する際に考慮すべき重要な点は次のとおりです。