ステンレスチューブ溶接のヒントとテクニック

ステンレスチューブ溶接のヒントとテクニック

いくつかの重要な溶接のヒントを紹介しますステンレス鋼管（正方形のチューブを含む）：

電源の選択  

フラット（一定の電圧）特性を持つDC電源を使用します。

DC溶接の場合、電極を正の極に接続します（ワイヤーに負）。

108×3ステンレス鋼チューブ溶接に適しています

この方法は、最小限の変形で審美的に心地よい溶接継ぎ目を生成します。

ガス要件のシールド

99％〜99.9％の純度でアルゴンガスを使用します。

ガス流量：  

50〜150aの溶接電流の場合は8〜10 l/min。

溶接電流の場合は2〜5 l/min

タングステン電極拡張

ガスノズルからの最適な拡張：4〜5mm。

フィレット溶接の場合：2〜3mm。

深い溝溶接の場合：5〜6mm。

ノズルからワークまでの距離を5mm以下に保ちます。

溶接気孔率の防止  

溶接領域を徹底的に清掃して、錆、油、または汚染物質を除去します。

アークの長さの推奨事項：

炭素鋼溶接用の2〜4mm。

の場合3mm以上ステンレス鋼管溶接（長さが過剰になるとガス保護が減少します）。

3mm以上

これらの技術は、ステンレス鋼管の高品質で欠陥のない溶接を確保するのに役立ちます。