304ステンレス鋼板の表面品質検査方法と注意事項

表面品質の検査方法と注意事項304 ステンレス鋼シート

304 ステンレス鋼シートの表面品質検査:

304 ステンレス鋼シートの表面品質は、主に熱処理後の酸洗プロセスに依存します。前の熱処理プロセスで形成された表面酸化スケールが厚すぎる場合、または組織が不均一である場合、酸洗では表面の平滑性と均一性を向上させることができません。したがって、熱処理時の加熱や熱処理前の表面洗浄には十分な注意が必要です。

ステンレス鋼板表面の酸化スケールの厚みが不均一であると、厚い部分と薄い部分とで母材表面の平滑度が異なります。酸洗い中、酸化スケールの溶解と酸による母材金属の浸食が異なる付着点で変化し、その結果、シート表面が不均一になります。したがって、熱処理加熱中に酸化スケールを確実に均一に形成することが重要です。これを達成するには、次の問題に対処する必要があります。

加熱時にワーク表面に油が付着すると、油が付着した部分の酸化スケールの厚さや組成が他の部分と異なり、浸炭が発生することがあります。酸化スケールの下の母材金属の浸炭領域は、酸によって激しく浸食されます。重油バーナーの初期燃焼時に発生する油滴がワークに付着すると、重大な影響を及ぼす可能性があります。同様に、オペレーターがワークピースに残した指紋も問題を引き起こす可能性があります。したがって、作業者はステンレス鋼部品に直接手で触れることを避け、ワークピースに新たな油汚れがつかないようにする必要があります。操作中は清潔な手袋を着用する必要があります。

冷間加工による潤滑剤が表面に残っている場合は、304 ステンレス鋼シートワークの場合は、トリクロロエチレン系脱脂剤や苛性ソーダ水溶液を使用して十分な脱脂を行った後、熱処理を行う前に温水で洗浄してください。  

ワーク表面に異物、特に有機物や粉塵が付着している場合、加熱により酸化スケールの生成に影響を与えることは避けられません。

炉内雰囲気の違いにより酸化スケールの生成にばらつきが生じ、これも酸洗後のムラの原因となります。したがって、加熱中は炉全体の雰囲気が均一でなければなりません。これを達成するには、大気循環も考慮する必要があります。

また、加熱するワークサポートの構造に使用されるレンガやアスベストなどの材料に水分が含まれている場合、加熱時の蒸発により蒸気が直接当たる部分とそれ以外の部分とで雰囲気に差が生じ、酸化スケールが不均一に形成されます。したがって、加熱されたワークピースと直接接触する物体は、使用前に完全に乾燥させる必要があります。ただし、乾燥した材料を高湿度条件下で室温に放置すると、依然としてワーク表面に水分が結露する可能性があります。したがって、使用する直前に乾燥させるのが最善です。 304ステンレス鋼板のワークの熱処理前に局部的に酸化スケールが残留している場合、加熱後にスケールが残留している部分とない部分とで酸化スケールの厚みや組成に差が生じ、酸洗後の表面ムラが生じます。したがって、最終熱処理だけでなく、中間熱処理や酸洗工程にも注意が必要です。

ステンレス鋼表面のガスや油の炎に直接さらされる部分とさらされない部分とでは、酸化スケールの形成に違いが生じます。したがって、加熱中はワークピースが炎の出口に直接接触しないようにする必要があります。