ステンレス鋼管とステンレス継目無管の肉厚公差管理方法の違い
肉厚の変化に関しては、次のような状況が考えられます。ステンレス鋼管とステンレス鋼シームレスチューブは根本的に異なるため、その制御システムには明確な要件が求められます。通常、溶接された鋼管は、長手方向の壁厚の連続的な変化が最小限です。したがって、閉ループ制御システムを溶接管プラントの伸び低減ミルに取り付けることができます。このシステムは、壁厚を制御変数として使用し、実際の測定壁厚と完成した管の必要な壁厚との差を速度調整の制御変数として使用します。
ストレッチリダクションミルの開ループ制御を入口端の壁厚測定装置と組み合わせることで、自動制御システムの機能を拡張できます。このシステムの機能を効果的に発揮するには、制御範囲を狭くし、測定では分からない干渉要因のみを制御する必要があります。この開ループ制御システムにより、たとえ高い回転速度であっても、入口側の壁厚の変化に迅速に応答することが保証されます。機能と効果の点では、閉ループ制御システムは似ていますが、制御変数として伸び率を使用します。このシステムを採用すると、出口端での肉厚測定を行わずに制御機能を実現できます。伸び率は、圧延された製品の速度測定から導出されます。これにより、品質の監視や切断方法の決定など、出口側壁厚測定装置によってもたらされる利点が失われるものの、コストが削減されます。
目標が、長さに沿った壁厚の変化を排除することである場合、ステンレス鋼管、閉ループ制御システムをシームレスなステンレス鋼管ユニットに適用することは、多くの場合、適切ではありません。これは、縮小チューブが短すぎるため、小さなチューブ断面内で大幅な肉厚調整を達成することが困難であるためです。このシナリオでは、適応型開ループ壁厚制御システムのみが要件を満たすことができます。このシステムは、流入する中空素管の肉厚を連続的に測定し、測定された肉厚と公称肉厚との偏差に応じて制御機能に基づいて速度調整を実行します。コンピュータを使用して測定データを処理し、平滑化や統計的評価などのタスクを実行します。伸びを減らすプロセス中の材料の追跡は、この制御システムの動作と有効性を確保するために非常に重要です。ステンレス鋼管の出口端における肉厚測定を利用し、その結果を監視することにより、二次干渉因子の影響を排除するように制御機能を適合させることができます。
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