ステンレス鋼の表面処理方法

の表面処理方法ステンレス鋼外観を改善し、耐食性の向上、硬度の向上、または特定の装飾要件を満たすことを目的とした多様です。ステンレス鋼の一般的な表面処理方法は次のとおりです。

機械的研磨：

サンディングベルト、研削輪、または研磨機を使用してステンレス鋼の表面を磨き、粗さと欠陥を除去して滑らかで光沢のある仕上げを実現します。

単純な部品や中小規模の製品の処理に適していますが、複雑な部品には困難であり、光沢は長く続かない場合があります。

酸ピクルス：

酸化物層、溶接マーク、および汚染物質を除去するための酸性溶液（塩酸など）でステンレス鋼を洗浄し、ステンレス鋼の明るさと純度を回復します。

あるいは、室温で無機添加剤を備えた非汚染性酸吸収パシエーションペーストと洗浄ソリューションを使用して、ステンレス鋼の天然色を明らかにする白い仕上げを実現するために使用できます。

電気めっき：

腐食抵抗、硬度、外観を改善するために、電解堆積を通じてステンレス鋼の表面に金属（クロム、ニッケル、銅など）の層を堆積させます。

主に2つの方法に分かれています：水性電気めっきと真空イオンメッキ。

化学色：

化学反応を通じてステンレス鋼の表面に酸化膜を形成し、装飾または識別の目的でその色を変化させます。

一般的な着色方法には、化学酸化着色、電気化学酸化着色、イオン沈着酸化物の着色、高温酸化着色、および気相熱分解色が含まれます。

サンドブラスト：

高速ジェットを使用して、ステンレス鋼の表面に研磨粒子を推進し、汚染物質、傷、酸化物層を除去し、表面の粗さと質感を増加させます。

サンドブラストは、結合部品の接着を改善し、機械加工された部分の表面仕上げを最適化し、マット表面処理を達成することができます。

硫酸研磨：

硫酸溶液にステンレス鋼を浸すために、金属との化学反応を介して表面から酸化物や不純物を除去し、滑らかさと明るさを高めます。

電気化学的研磨：

安定したプロセス、低汚染、低コスト、および長期にわたる光沢を備えた電気化学的方法を通して、ステンレス鋼の表面で鏡のような仕上げを達成します。

長時間ミラーのような仕上げを必要とするハイエンドの中小製品に適しています。

表面ブラッシング：

表面にまっすぐまたは曲がったテクスチャを作成しますステンレス鋼製品の審美的な魅力とハンドフィールを強化するための機械的な方法を通して。

直線、糸、波、不規則なパターン、スパイラルなどのさまざまなパターンを作成できます。

スプレーペインティング：

ステンレス鋼の表面に塗料を適用して、色と質感を変えます。

ステンレス鋼の表面に酸化物層が損傷しないようにするために、適切な塗料を選択することが重要です。

エッチング：

製品の装飾的な魅力を高めるために、化学的方法を通じてステンレス鋼の表面にさまざまなパターンを作成します。

これらの治療方法は、目的の表面効果と性能要件を達成するために、個別にまたは組み合わせて適用できます。適切な処理方法は、特定のアプリケーションニーズとステンレス鋼の材料の種類に基づいて選択する必要があります。たとえば、高耐食性と明るさを必要とする用途には、電気めっきまたは硫酸研磨を選択できます。サンドブラストは、表面の粗さとテクスチャの増加を必要とするアプリケーションに選択できます。さまざまな色を必要とするアプリケーションには、化学物質の着色またはスプレー塗装を選択できますステンレス鋼製品。