310S ステンレス鋼管の一般的な脱脂方法

310S ステンレス鋼管の一般的な脱脂方法

内面にサビや汚れがある場合ステンレス鋼管、円形のワイヤー ブラシと布のストリップを太い鉄線または細い鋼ロープに結び付け、チューブを通して前後に引っ張ることができます (大口径継手の場合、前後に引きずるためにウインチを使用することもできます)。次に、蒸気または水を導入して洗浄し、圧縮空気または排気ファンでチューブを乾燥させます。この後、脱脂を行うことができる。

脱脂中、まずステンレス鋼管の一端を栓し、管容積の 15 ～ 20% の脱脂溶剤を管に注入します (曲がった管の場合は、脱脂溶剤の量を適切に増やす必要があります)。次に、もう一方の端も栓をし、チューブを清潔な水平面または枕木を敷いた作業台の上に平らに置き、1 ～ 1.5 時間浸します。ステンレス鋼チューブは 15 分ごとに回転させて、すべての領域が確実に浸されるようにする必要があります (あるいは、脱脂のために脱脂溶剤で満たされた密閉された長いトラフにチューブを浸漬することもできます)。その後、溶媒を流し出し、排気ファンやオイルフリーの圧縮空気や窒素を使用してチューブを乾燥させます。 24 時間自然換気することもできますが、重要なのはチューブが乾燥していることを確認することです。

ステンレスチューブの脱脂が適格であるかどうかは、脱脂した清潔なガーゼでプラグを作り、鉄線に結び、チューブ内に引っ張ってグリースの残存を確認する方法があります。

脱脂後は、ステンレス鋼管内面の再汚染を防ぐために、脱脂した布またはプラスチックフィルムで両端をシールする必要があります。脱脂が必要な設置済みのパイプラインの場合は、脱脂前に行き止まりのないセクションに分解する必要があります。設置後に分解できないステンレス鋼管は、設置プロセス中および設置後に汚染されていないことを確認するために、設置前に脱脂する必要があります。